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粉末静电喷涂流水线

价格

1.00元/套

最小起订

1

供货总量

3

发货期

30天内发货

有效期至

2022年07月22日

所在地

广东 东莞
联系方式

东莞市先创自动化设备有限公司

联系人

刘水明  先生(销售部 总经理

电 话

86-138-29266610

手 机

13480165835

传 真

86-134-80165835

地 址

浙江省金华市婺城区何宅路
产品详情

   粉末静电喷涂流水线, 电泳设备、喷漆设备、小型电泳设备、小型喷漆设备、静电喷涂设备、粉末静电喷涂设备、喷涂流水线、平面输送设备, 静电喷涂设备,静电喷塑设备,静电涂装设备,涂装流水线,喷涂设备,喷塑设备,涂装设备,粉末回收喷房,粉末回收器,烘干固化烤房.

流水线成套设备组成

本流水线是由前处理、水分烘干、粉末静电喷涂

及回收、粉末固化、悬挂输送设备五大部分组成。

(1)前处理设备:采用10工位全封闭通道式喷

淋结构。可处理镀锌件、碳素钢件和铝合金件三种

材质工件;

(2)水分烘干设备:采用直通式单行程、双风幕

结构设计。加热介质为天然气,加热方式为问接热

风内循环加热;

(3)粉末静电喷涂及回收设备:采用苏州启光生产的涂装设备;

(4)粉末固化设备:采用直通式双行程、双风幕

结构设计。加热介质为天然气,加热方式为间接热

风内循环加热;

(5)悬挂输送设备:采用美国技术、国内生产的通用式悬挂输送机。直线驱动方式,无级

调速,重锤式滚轮组张紧形式。

 

流水线工艺流程及参数、设备工作原

理、主要技术参数和结构特点

2工艺流程及参数

工艺流程:

组挂上线一前处理一吹风一水分烘干一自然冷

却一(屏蔽或下线)一粉末喷涂一粉末固化一自然冷

却一检查一下线。

(1)前处理工艺

镀锌件:

脱脂磷化(NT1)水洗一水洗一

钝化一水洗一水洗直喷一吹风一(2 

洗直喷一吹风)

碳钢件:

脱脂磷化(NT1)脱脂磷化(NT

1)水洗一水洗一钝化一水洗一水洗

直喷一吹风一(2 水洗直喷一吹风)

铝件:

酸性脱脂一水洗一水洗一水洗直喷一

钝化一水洗一水洗直喷一吹风。

 (2)粉末涂装

水分烘干:工作温度80~C130,连续可调;

处理时间8 min

粉末喷涂:采用两套粉末静电喷涂设备,一套为

固定式快速换色自动喷涂设备,两侧垂直布枪,工程

塑料粉房,配备大旋风+滤芯式二级回收系统;另一

套为手动粉房,两侧各设置两个手喷工位,采用滤芯

一级回收系统。

粉末固化:工作温度160% 一200,连续可调;

处理时间30 rain(含工件升温、涂膜固化、保温)

3前处理设备

(1)工作原理

前处理设备主要利用物理和化学反应原理处理

工件。吊挂在悬挂输送机上的工件依次进入前处理

设备棚体,相应工序的处理槽液在水泵抽吸、喷淋管

路分配和喷嘴雾化的作用下,按一定的压力、流量和

温度均匀喷射在工件表面上,工件表面的油脂、尘埃

和杂物被清洗干净,然后基材与处理槽液进行化学

反应,形成致密的、暂时的防腐蚀磷化皮膜,最后经

过钝化处理,为工件的粉末涂装形成优良的基材底

层。

(2)主要技术参数

设备主体外形尺寸:(455×60×524)m(L×

W X H)

喷淋棚体外形尺寸:(455 X 40 X414)m(LX

W X H)

安装总功率:1105 kW

设备重量:一75 t

工位、处理槽设置:

镀锌件和碳钢件——6槽,1O工位;

铝件——5槽,8工位。

(3)结构特点

a设备采用连续通过形式,全喷淋处理工艺,在

满足表1和表2的基础上,压力、流量、喷射角度可

以调节,确保满足处理工艺技术要求。

b棚体、槽体内壁板、喷淋管路、水泵、阀门及管

件等直接与槽液接触的原材料和零部件,根据不同

功能槽液的酸碱度和药剂供应商的要求,配套采用

不同标号的不锈钢材质。


 

 

c采用汉高NT1处理,磷化后采用无铬钝化

工艺,以减少废水治理投资。

d镀锌件、碳钢件的脱脂磷化工序采用铁系磷

化工艺(NT1处理工艺),考虑到生产批量较

大、换槽时间较短以及实际生产情况,不再配备磷化

除渣装置。

e需加热的槽液采用饱和蒸汽为热源,槽内排

管间接加热方式。

f工件清洗采用“逆流漂洗+水洗直喷”的混合

清洗工艺,可以节约大量水资源。

g 1#2#脱脂磷化(NT1)工序、酸性脱脂

工序设置有槽液除油装置。

h设备两侧在合适部位设置有紧急冲洗装置,

以快速清洗误人工人眼睛和皮肤接触的有害药液。

i棚体顶部设有悬链保护装置,并配备送风机

以气封形式保护其内的悬链及轨道免受有害气体腐

蚀;采用风幕方式将酸性脱脂喷淋后的水气与后续

工序隔离,以免后续工序受到污染和腐蚀;设备进出

口设置有排风系统,可及时将溢出的有害水气排出

车间。

j设备内部设有全程检修格栅通道,并在合适

部位设有检修平台和侧门,并配有照明灯具,方便工

人检修;设备两侧底部地坪设置有排水沟,便于清洗

后废水排放。设备内部和排水沟格栅采用不锈钢制

造,强度较大,不易破损。

3水分烘干和粉末固化设备

 (1)水分烘干设备结构特点

  a.采用单行程直通结构烘干炉,进出口段采用

  风幕形式进行热量隔绝。

  b.炉体保温层内壁板采用全程满焊结构,**

限度地预防热量外泄,并适当设置伸缩段,消除炉体

热胀冷缩产生的应力。






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