无接头橡胶履带硫化机成套设备，硫化机自主研发生产

产品描述
    硫化机采用颚式结构，中热板固定，上下热板活动。合模力通过四个合模油缸施加。具有钢帘自动定长张紧功能，钢帘横向机械定位功能，履带自动脱模功能，履带自动推出机台功能。
成套设备具体包括：①无接头橡胶履带一段硫化机与二段硫化机各一台 ②液压站一套（一段硫化机与二段硫化机共用）③电气控制系统二套  ④饱和蒸气压力控制系统一套（一段硫化机与二段硫化机共用）⑤冷却水温度控制系统一套 ⑥一段上料小车及一段到二段过渡小车各一台（采用轨道式运行）。
每台硫化机的合模力为280吨；用于加工宽度320毫米~400毫米，节距90毫米、规格42~52齿的履带。
主要技术参数：
1.两台机的上下热板尺寸各为1530毫米×600毫米×70毫米，中热板尺寸1350毫米×600毫米×70毫米，其中中热板两端根据需要可拼接长度方向，单端不超过90毫米的短热板。
2.生产效率：操作熟练后，按每天24小时计，履带产能约18根。（根据原料而定）
3.设备的总功率约40千瓦，高压油泵**工作压力24MPa，液压系统**锁模工作压力：19MPa  低压锁模压力：0.4~8MPa。
4.热板加热均匀度：±2度（蒸气加热硫化温度为150~165度，温度通过主机检测，自动控制）。
5.硫化三要素（压力、温度、时间）具有异常报警功能、故障诊断、记录、显示功能、自动控制调节功能；压力和温度通过传感器检测，其中记录、存储、显示、曲线绘制功能，存储时间10天以上。
6.测温数据曲线:一段硫化机共11条，分别为热板温度3条，即上中下热板各一条。模具温度8条，即四块模具（二付）左右边上各一条。温度设有记忆功能，能保存，储存的数据均可以外接打印机打印，也可通过USB接口复制。
7.考虑到产品的平整，具有自动排气6次，包括闷气、排气、停顿功能。排气次数*多为20次。排气压力和闷气期间的补压压力可设定。
8.硫化合模力具有自动补偿功能，硫化压力和补压压力可设定。
9.参数通过工控机设定，不同规格可设定成不同的菜单式程序。
10.为保证安全，硫化机上装有限位开关2个（配指示灯），每天须检查是否正常。另装有2付锁模开关（前道工序没有走完，后道工序无法开始）及急停开关。
 
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